La estructura de la m¨¢quina la hace perfecta en todos los sentidos. Puede elegir la LT8.20 con una fuente l¨¢ser de fibra de 3, 4 o 5 kW. La configuraci¨®n adecuada depende de sus necesidades de producci¨®n.
Carga de barra individual en la parte frontal Carga de fajo en la parte posterior 8.5 m ¨C descarga 4.5 m
Cargador de cadena frontal
?Indeciso sobre la configuraci¨®n? No se preocupe, estamos para asesorarle
La intervenci¨®n manual sobre el cargador no es necesaria en cada cambio de producci¨®n. Tendr¨¢ una gran autonom¨ªa de trabajo con 5,000 kg de capacidad. Las cargas de fajos se realizan autom¨¢ticamente, sin atascamiento y manteniendo la orientaci¨®n adecuada.
Alimentaci¨®n y salida de tubos segura
Con el cargador paso-a-paso, puede cargar tubos individuales para la producci¨®n de prototipos o lotes peque?os, uno tras otro, sin interrupci¨®n. Especialmente efectivo para perfiles abiertos, especiales y vigas IPE. El cargador es reversible, la pieza que se encuentra en proceso de corte se puede extraer autom¨¢ticamente a la posici¨®n original.
Almac¨¦n autom¨¢tico para tubos
Un nuevo dispositivo de carga ha ampliado la familia ³¢¨¢²õ±ð°ùtube para mejorar a¨²n m¨¢s la productividad y la eficiencia del proceso.
Cambios de producci¨®n m¨¢s r¨¢pidos gracias al almac¨¦n autom¨¢tico de torre disponible para la LT8.20 en las versiones con carga de 6500 y 8500 mm. 10 cajas de acero ¨C cada una de las cuales contiene los diferentes tubos que se van a mecanizar - se trasladan de la torre a la m¨¢quina y viceversa en cada cambio de producci¨®n.
Las piezas ya est¨¢n ordenadas
Diferentes lotes pueden ser programados en diferentes ¨¢reas de descarga. Mediante mesas motorizadas localizadas en la parte delantera o trasera, tambi¨¦n es posible utilizar la banda transportadora de metal para piezas cortas ubicada en la parte trasera, usualmente utilizada para los desperdicios.
Apoyo continuo para una calidad total
Piezas intactas sin golpes ni ca¨ªdas. El tubo es soportado continuamente durante todo el ciclo de fabricaci¨®n hasta la salida a trav¨¦s de movimientos controlados.
Sus ahorros comienzan con el material
Una pieza extra en cada barra significa una mejor optimizaci¨®n y reducir la cantidad del material, esto gracias al movimiento .
Carga segura con todos los perfiles
Los tubos se cargan manualmente sin cambiar su orientaci¨®n, sin embargo, si alg¨²n perfil especial se inclina de forma diferente a la esperada, la m¨¢quina detecta el nuevo ¨¢ngulo adaptando el ¨¢ngulo de sujeci¨®n del mandril.
Unidad de taladro y roscado
A?ada agujeros y roscas a sus piezas sin necesidad de trasladarlas a otro sistema. Consiga el producto acabado en un solo paso, evitando manipulaciones intermedias, tiempos de espera y los posibles errores de reposicionamiento.
Active Tools: Funciones inteligentes para mejorar su productividad
Deje que Active Tools se encargue de los ajustes por usted
Tubos deformados
Active Scan
Realiza las correcciones necesarias al programa de la pieza para garantizar la misma precisi¨®n incluso en tubos torcidos o deformados.
M¨¢xima productividad
Active Tilt
Aproveche el movimiento oscilante del cabezal de corte 3D para alcanzar niveles de productividad inimaginables tanto en el corte como en el marcado.
Trabajos complejos
Active Speed
Elimina el tiempo dedicado a optimizar los par¨¢metros de corte en cada nuevo lote de producci¨®n. Las condiciones de corte m¨¢s dif¨ªciles se resolver¨¢n con la misma facilidad que el mecanizado com¨²n.
Ahorrar tiempo y material
Aprovechar todo el material y reducir al m¨ªnimo los residuos al final de la barra. La m¨¢quina encuentra por s¨ª misma la forma de obtener en cada barra el mayor n¨²mero de piezas, compactando y fijando la mejor secuencia.
Escoja la seguridad para su trabajo
La LT8.20 es un sistema de Clase 1. No hay riesgo de entrar en contacto con las emisiones de rayo l¨¢ser y los reflejos durante el funcionamiento, porque es importante trabajar con total seguridad cumpliendo los m¨¢s altos est¨¢ndares dictados por la normativa de la CE. El vidrio especial y la zona de corte debidamente sellada lo protegen de los riesgos de la radiaci¨®n l¨¢ser mientras que un sistema de seguridad independiente le permite introducir un nuevo fajo de tubos sin interrumpir la producci¨®n.
Integre los sistemas Lasertube y las dobladoras de tubos con All-In-One
Al doblar una pieza cortada por l¨¢ser, se produce un alargamiento en las ¨¢reas dobladas ocasionando un desfase en las geometr¨ªas realizadas previamente..
Las m¨¢quinas de corte Lasertube y las dobladoras de tubos de RGsports resuelven autom¨¢ticamente estos errores intercambiando informaci¨®n sobre las caracter¨ªsticas mec¨¢nicas del tubo haciendo correcciones para compensar la elongaci¨®n del tubo.
?As¨ª se obtiene la perfecci¨®n desde la primera pieza!
Aumente su eficiencia de producci¨®n
Prometheus proporciona estimaciones confiables y le permite identificar la mejora estrategia de producci¨®n tanto para piezas individuales como para lotes de producci¨®n completos. .
Tambi¨¦n le permite gestionar las fases de planeaci¨®n log¨ªstica, seguimiento y an¨¢lisis de productividad, con la posibilidad de integrarse con su ERP.
Todas las plantas se comunican entre s¨ª y simulan el proceso de fabricaci¨®n para apoyar en la soluci¨®n de la problem¨¢tica cotidiana de puesta en marcha y cambios de producci¨®n.
LT8.20 Informaci¨®n t¨¦cnica
³¢¨¢²õ±ð°ù
Fuente
Fibra 3-4-5 kW
Cabezal de corte
3D Tube Cutter de RGsports
Carga
Carga 1 (frontal/posterior)
Fajo, paso-a-paso, barra individual
Carga 2 (frontal/posterior)
Fajo, paso-a-paso, barra individual
Cargador compacto
Cadenas motorizadas
Longitud m¨ªnima de carga
2.5 m
Longitud m¨¢xima de carga
6.5 - 8.5 - 12.5 m
Capacidad de carga por fajo
5,000 kg
Descarga
Tres posiciones programables: banda transportadora met¨¢lica en la parte posterior y mesas de recolecci¨®n motorizadas delanteras y traseras.
Longitud de descarga
4.5 - 6.5 - 8.5 m
Potencia
Consumo de energ¨ªa
63 (Fibra)
Potencia media absorbida (O2)
16 (Fibra)
Potencia media absorbida (N2)
21 (Fibra)
Carga est¨¢ndar de la m¨¢quina 6.5 m y descarga 4.5 m
