Elija la longitud ¨®ptima de carga y descarga seg¨²n sus necesidades de producci¨®n. Optimice los flujos de producci¨®n, gestione dos m¨¢quinas con un solo operador eligiendo la versi¨®n derecha o izquierda de la LT7.
?Indeciso sobre la configuraci¨®n? No se preocupe, estamos para asesorarle
Soluciones convenientes para trabajar sin interrupciones
Puede cargar la LT7 con tubos redondos, cuadrados, rectangulares, perfiles abiertos o secciones especiales de manera manual, con una gr¨²a o con un montacarga, as¨ª de f¨¢cil.
El cambio de producci¨®n es inmediato y no requiere ning¨²n ajuste manual. El cargador trasero est¨¢ abierto y accesible. Las cadenas de carga adem¨¢s de los soportes para fajo de tubos; que se pueden quitar r¨¢pidamente, permiten seleccionar la configuraci¨®n de carga m¨¢s adecuada seg¨²n el tama?o del lote o la secci¨®n. Tambi¨¦n puede integrar cargadores mediante robots o sistemas de almacenamiento automatizados.
Almac¨¦n autom¨¢tico para tubos
La familia ³¢¨¢²õ±ð°ùtube se ampl¨ªa con un dispositivo de carga para mejorar a¨²n m¨¢s la productividad y la eficiencia del proceso.
Cambios de producci¨®n m¨¢s r¨¢pidos gracias al almac¨¦n autom¨¢tico de torre disponible para la LT7. 10 cajas de acero ¨C cada una de las cuales contiene los diferentes tubos que se van a mecanizar - se trasladan de la torre a la m¨¢quina y viceversa en cada cambio de producci¨®n.
M¨²ltiples destinos para no detenerse nunca
Las tres posiciones de descarga configurables le permiten mantener las piezas terminadas organizadas, adem¨¢s, de simplificar la recolecci¨®n de piezas ahorrando tiempo sin interrumpir la producci¨®n. El desperdicio tambi¨¦n se acumula en contenedores independientes y extra¨ªbles sin tener que detener la producci¨®n.
La descarga cambia, la calidad permanece constante
Calidad siempre garantizada: las piezas siempre son apoyadas en la mesa de descarga durante la fabricaci¨®n. Las piezas largas reciben un soporte lateral adicional durante las rotaciones, gracias a la geometr¨ªa de la mesa de descarga aprovechando la din¨¢mica de la m¨¢quina durante el funcionamiento.
Tubos ligeros o pesados: Resultados siempre impecables
Los soportes intermedios autoajustables se adaptan autom¨¢ticamente seg¨²n la geometr¨ªa del perfil que se procesa. No existe dificultad para procesar tubos ligeros y flexibles, ya que se apoyan en las gu¨ªas laterales durante las rotaciones r¨¢pidas. Los tubos pesados y r¨ªgidos se mueven con total libertad gracias a los rodillos cil¨ªndricos de acero integrados.
Cabezal de corte esbelto para llegar a cualquier lugar
Corte cualquier geometr¨ªa en cualquier secci¨®n. Gracias al dise?o esbelto del cabezal de corte Tube Cutter, desarrollado por RGsports, puede trabajar con total libertad, cortando una amplia gama de perfiles especiales y secciones abiertas, sin restricciones.
Active Tools: Funciones inteligentes para mejorar su productividad
Deje que Active Tools se encargue de los ajustes por usted
Trabajos complejos
Active Speed
Gestiona din¨¢mica y autom¨¢ticamente todos los par¨¢metros de corte l¨¢ser para garantizar la calidad y la eficiencia incluso en las condiciones m¨¢s complejas.
Tubos deformados
Active Scan
Realiza las correcciones necesarias en el programa de la pieza para tener la misma precisi¨®n incluso en tubos torcidos o deformados.
M¨¢xima productividad
Active Tilt
Se a?ade el movimiento oscilante del cabezal de corte al movimiento lineal del tubo para producir m¨¢s r¨¢pido que nadie.
Insert value!
Con la remachadora autom¨¢tica para la aplicaci¨®n de remaches roscados en las piezas, se ampl¨ªan las posibilidades del sistema de corte por l¨¢ser y se simplifica la producci¨®n. Una sola fase de mecanizado sin manipulaci¨®n y almacenamiento intermedios. Los remaches roscados de M4 a M12 (seg¨²n la herramienta montada en la m¨¢quina) provienen de un sistema de alimentaci¨®n continua y se aplican mediante una herramienta motorizada f¨¢cilmente reconfigurable.
Ahorre tiempo y material
Gracias a la optimizaci¨®n din¨¢mica (nesting), la LT7 establece la secuencia de las piezas a cortar a lo largo del tubo para minimizar el desperdicio al final de la barra, lo que facilita y acelera las operaciones de descarga.
Calidad exterior e interior
Evite las operaciones de limpieza interna del tubo despu¨¦s del corte l¨¢ser. Activado en cualquier momento sin necesidad de reacondicionar la m¨¢quina, el dispositivo de limpieza del tubo se inserta a trav¨¦s de una sonda de succi¨®n (cuchara) en el interior del tubo para recoger los residuos y vapores generados durante la fabricaci¨®n.
Escoja la seguridad para su trabajo
La LT7 es un sistema de Clase 1. No hay riesgo de entrar en contacto con las emisiones de rayo l¨¢ser y los reflejos durante el funcionamiento, porque es importante trabajar con total seguridad cumpliendo con los m¨¢s altos est¨¢ndares dictados por la normativa de la CE.
El vidrio especial y el ¨¢rea de corte debidamente sellada lo protegen de los riesgos de la radiaci¨®n l¨¢ser mientras que un sistema de seguridad independiente le permite introducir un nuevo fajo de tubos sin interrumpir la producci¨®n.
Integre los sistemas Lasertube y las dobladoras de tubo con All-In-One
Al doblar una pieza cortada por l¨¢ser, se produce un alargamiento en las ¨¢reas dobladas ocasionando un desfase en las geometr¨ªas realizadas previamente. Los sistemas Lasertube y las dobladoras de tubos de RGsports resuelven autom¨¢ticamente estos errores intercambiando informaci¨®n sobre las caracter¨ªsticas mec¨¢nicas del tubo haciendo correcciones para compensar la elongaci¨®n del tubo.
?As¨ª se obtiene la perfecci¨®n desde la primera pieza!
Nuestras m¨¢quinas pueden cambiar su negocio
Descubra los resultados logrados por algunos de nuestros clientes.
Fabricaci¨®n met¨¢licaAutomotriz
CF MOTO
Motocicleta
Se ha centrado en la calidad y la flexibilidad de producci¨®n para seguir siendo competitivo en el mercado mundial.
Prometheus proporciona estimaciones confiables y le permite identificar la mejor estrategia de producci¨®n tanto para piezas individuales como para lotes de producci¨®n completos.
Tambi¨¦n le permite gestionar las fases de planeaci¨®n log¨ªstica, seguimiento y an¨¢lisis de productividad, con la posibilidad de integrarse con su ERP. . Todos los sistemas se comunican entre s¨ª y simulan el proceso de fabricaci¨®n para apoyar en la soluci¨®n de la problem¨¢tica cotidiana de puesta en marcha y cambios de producci¨®n.
LT7 Informaci¨®n t¨¦cnica
³¢¨¢²õ±ð°ù
Fuente de fibra
3-4 kW
Cabezal de corte
RGsports 3D Tube Cutter
Carga
Carga para fajos y barras individuales
Completamente autom¨¢tica
Longitud m¨ªnima de carga
1.9 m
Longitud m¨ªnima de descarga
6.5 ¨C 8.5 m
Capacidad de carga por fajo
5,000 kg
Descarga
Tres posiciones configurables: banda transportadora posterior y mesas de descarga motorizadas en la parte frontal y posterior.
Longitud de descarga
4.5 ¨C 6.5 ¨C 8.5 m
Consumo de energ¨ªa
Potencia media absorbida
15 kW (gas de corte O2)
Potencia media absorbida
20 kW (gas de corte N2)
Carga est¨¢ndar de la m¨¢quina 6.5 m y descarga de 4.5 m
