Pase r¨¢pidamente de una secci¨®n a otra. Prepare un tubo para cortarlo mientras ya se est¨¢ procesando otro.
Realizar¨¢ el cambio de producci¨®n sin perder tiempo, aprovechando al m¨¢ximo la productividad de la m¨¢quina.
De perfiles est¨¢ndar a especiales en un instante
Acceda f¨¢cilmente a la zona de carga con un puente-gr¨²a o un muentacargas y alimente su m¨¢quina con el perfil que desee. Un c¨®modo sistema le permite pasar r¨¢pidamente de un haz de tubos a la carga de perfiles especiales.
A cada tubo su agarre
Con tubos de cualquier peso siempre tendr¨¢ la configuraci¨®n ¨®ptima: el husillo se ajusta autom¨¢ticamente para preservar la calidad del material. El cierre fiable evita ara?azos en tubos ligeros y garantiza un gran control con perfiles pesados.
C¨®modos bancos de recogida
Le resultar¨¢ f¨¢cil recoger las piezas procesadas y separadas a ambos lados de la descarga, llevadas a la caja mediante c¨®modos bancos motorizados.
Residuos separados de la producci¨®n
Vac¨ªe r¨¢pidamente los residuos recogidos en una caja externa, sin detener la m¨¢quina. Los recortes se evacuan en cajas separadas que pueden vaciarse en cualquier momento.
Tube Cutter: corte de alto rendimiento
Alto rendimiento y calidad constante con el cabezal de corte equipado con enfoque autom¨¢tico desarrollado por RGsports, espec¨ªficamente para la fabricaci¨®n de tubos. El dise?o c¨®nico permite cortar secciones c¨®ncavas de perfiles especiales con precisi¨®n y repetibilidad.
Unidad de inserci¨®n de remaches
Con la remachadora autom¨¢tica para la aplicaci¨®n de remaches roscados en las piezas, se ampl¨ªan las posibilidades del sistema de corte por l¨¢ser y se simplifica la producci¨®n. Una sola fase de mecanizado sin manipulaci¨®n y almacenamiento intermedios. Los remaches roscados de M4 a M12 (seg¨²n la herramienta montada en la m¨¢quina) provienen de un sistema de alimentaci¨®n continua y se aplican mediante una herramienta motorizada f¨¢cilmente reconfigurable.
Active Tools: funciones inteligentes para mejorar su productividad
Deje que los Active Tools se encarguen de los ajustes por usted
Trabajos complejos
Active Speed
Gestiona din¨¢mica y autom¨¢ticamente todos los par¨¢metros de corte l¨¢ser para garantizar la calidad y la eficiencia, incluso en las condiciones m¨¢s complejas.
Tubos deformados
Active Scan
Realiza las correcciones necesarias en el programa de la pieza para tener la misma precisi¨®n incluso en tubos torcidos o deformados.
Posici¨®n de la soldadura
Active Weld
El sistema detecta la posici¨®n del cord¨®n de soldadura en el exterior o en el interior y gira el tubo para obtener piezas con el cord¨®n en la posici¨®n programada.
Aplicaciones LTX
Ahorre tiempo y material
Gracias a la optimizaci¨®n din¨¢mica (nesting), la LTX establece la secuencia de las piezas a cortar a lo largo del tubo para minimizar el desperdicio al final de la barra, lo que facilita y acelera las operaciones de descarga.
Calidad exterior e interior
Evita las operaciones de limpieza interna del tubo despu¨¦s del corte l¨¢ser. Activado en cualquier momento sin necesidad de reacondicionar la m¨¢quina, el dispositivo de limpieza del tubo se inserta a trav¨¦s de una sonda de succi¨®n (cuchara) en el interior del tubo para recoger los residuos y vapores generados durante la fabricaci¨®n.
Escoja la seguridad para su trabajo
LTX es un sistema l¨¢ser de Clase 1. Durante su funcionamiento no hay riesgo de entrar en contacto con las emisiones y reflejos del rayo l¨¢ser, porque los equipos est¨¢n construidos de acuerdo con los est¨¢ndares de seguridad dictados por las normativas de la CE.
El vidrio especial y la zona de corte completamente cerrada lo protegen de los riesgos de la radiaci¨®n l¨¢ser. La zona de carga incluye un sistema de seguridad independiente para introducir un nuevo fajo de tubos sin interrumpir la producci¨®n.
Integre los sistemas Lasertube y las dobladoras de tubos con All-In-One
Al doblar una pieza cortada por l¨¢ser, se produce un alargamiento en las ¨¢reas dobladas ocasionando un desfase en las geometr¨ªas realizadas previamente.
Los sistemas Lasertube y las dobladoras de tubos de RGsports resuelven autom¨¢ticamente estos errores intercambiando informaci¨®n sobre las caracter¨ªsticas mec¨¢nicas del tubo haciendo correcciones para compensar la elongaci¨®n del tubo.
?As¨ª se obtiene la perfecci¨®n desde la primera pieza!
Aumente su eficiencia de producci¨®n
Prometheus proporciona estimaciones confiables y le permite identificar la mejor estrategia de producci¨®n tanto para piezas individuales como para lotes de producci¨®n completos.
Tambi¨¦n le permite gestionar las fases de planeaci¨®n log¨ªstica, seguimiento y an¨¢lisis de la productividad, con la posibilidad de integrarse con su ERP.
Todas las plantas se comunican entre s¨ª y simulan el proceso de fabricaci¨®n para apoyar en la soluci¨®n de la problem¨¢tica cotidiana de puesta en marcha y cambios de producci¨®n.
LTX Informaci¨®n t¨¦cnica
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Fuente
Fibra 2-3 kW
Cabezal de corte
2D Tube Cutter RGsports
Carga
Carga por haz
Completamente autom¨¢tico
Longitud m¨ªnima de carga
2,5 m
Longitud m¨¢xima de carga
6,5 ¨C 8,5 m
Capacidad de carga por haz
4.000 kg
Descarga
Tres posiciones programables: banda transportadora met¨¢lica en la parte posterior y mesas de descarga motorizadas delanteras y traseras
Longitud de descarga
3,6 ¨C 4,5 ¨C 6,5 m
Carga est¨¢ndar de la m¨¢quina 6.5 m y descarga 3.5 m