Laserschneiden von Rohren mit gro?em Durchmesser bei h?chster Zuverl?ssigkeit und Genauigkeit
Die LT14 verarbeitet Rohre mit Durchmessern bis zu 355 mm, die LT24 Rohre mit Durchmessern bis zu 610 mm. Die Be- und Entladel?ngen betragen 12, 15 und bei der LT24 auch 18 Meter. Die stetig steigende Nachfrage nach Stahlbau-Anwendungen bietet zahlreiche M?glichkeiten, Auftr?ge zu generieren.
LT14 Basiskonfiguration und Materialeigenschaften
LT14 Basiskonfiguration und Materialeigenschaften
Sind Sie unsicher bei der Wahl Ihrer Konfiguration? Kein Problem, wir beraten Sie gerne
W?hrend des gesamten Prozesses des 3D-Rohrlaserschneidens (Beladung, Schnitt und Entladung) werden alle in die Maschine geladenen Stangen und Profile permanent gest¨¹tzt und von Auflagefl?che zu Auflagefl?che ¨¹bertragen. Das sch¨¹tzt die Materialien vor Besch?digungen - und stellt eine einheitlich hohe Qualit?t aller geschnittenen Werkst¨¹cke sicher.
Einheitlich hohe Qualit?t aller Werkst¨¹cke, auch bei gro?em Durchmesser
Auf der Entladeseite nehmen die motorisierten Auflagefl?chen alle Teile auf und ¨¹bergeben sie behutsam an die untergeordneten Transport- Ketten. Die Rohre werden w?hrend des Drehprozesses permanent gest¨¹tzt, um das Risiko von Besch?digungen zu minimieren und genaue Schnittgeometrie sicherzustellen.
Ein Express-Band f¨¹r kurze Teile
Ein automatisches Metall-Transportband entl?dt Teile, die k¨¹rzer als 3.200 mm sind. Es arbeitet unabh?ngig vom Schneidbereich, weshalb die Teile die Maschine ohne Unterbrechung der Produktion verlassen.
Bohren und Gewinde schneiden: Option mit hoher Wertsch?pfung
Wollen Sie nach dem Schneiden Bohrungen und Gewinde hinzuf¨¹gen? Nutzen Sie die in der Maschine integrierte Radialbohreinheit - statt die Teile zu einer anderen Maschine zu transportieren. Sie schlie?en die damit verbundenen Fehlerquellen und Zeitverluste aus.
Eine leichte Ber¨¹hrung mit gro?er Wirkung
Bei unregelm??igen Rohren misst ein mechanischer Taster ihr Profil und erkennt Zentrier- sowie Torsionsfehler. Die Maschine korrigiert im laufenden Betrieb die Schnittbahn, um alle Teile mit pr?zisen Geometrien zu schneiden.
Sparen Sie Zeit und Material
Mit der Funktion f¨¹r die dynamische Verschachtelung (Nesting) ordnet die LT14 / LT24 die Teile auf den zu schneidenden Rohren so an, dass sie die Restst¨¹cke der Rohre minimiert. Das erleichtert und beschleunigt die Entladung.
Effektives Schneiden auch bei schmutzigen und rostigen Oberfl?chen
Im Arbeitsmodus "Vorschnitt" reinigt der Laser zun?chst das Material entlang der Schneidbahn und f¨¹hrt anschlie?end den Schnitt aus. So wird kein teures Material vergeudet..
Gehen Sie beim Arbeiten auf Nummer sicher
Die LT14 / LT24 ist ein Klasse 1 Lasersystem. Es besteht kein Risiko, w?hrend des Betriebs mit Laserstrahlemissionen oder Reflektionen in Kontakt zu kommen. Denn nichts ist wichtiger als in vollkommener Sicherheit und unter Einhaltung der h?chsten Standards der EU-Vorschriften zu arbeiten.
Spezialglas und ein perfekt abgeschirmter Schneidbereich sch¨¹tzen Sie zuverl?ssig vor den Risiken der Laserstrahlung, w?hrend ein unabh?ngiges Sicherheitssystem die Beladung eines neuen Rohrb¨¹ndels ohne Unterbrechung der Produktion erlaubt. .
Steigern Sie ihre Produktivit?t und Effizienz
Prometheus erlaubt Ihnen zuverl?ssige Kalkulationen und die Ermittlung des besten Produktionsweges sowohl f¨¹r einzelne Teile als auch f¨¹r ganze Produktionsauftr?ge.
Mit dem System planen Sie zudem Ihre Logistik, ¨¹berwachen Ihre Produktion und analysieren Ihre Produktivit?t. Dabei k?nnen Sie Protube in Ihr ERP-System integrieren.
Die Systeme kommunizieren miteinander und simulieren den Produktionsprozess, um den t?glichen Produktionsbeginn und Auftragswechsel zu regeln.
